AG আবরণ প্রক্রিয়া: অ্যান্টি-গ্লেয়ার ইফেক্ট রিভিলড, প্রসেস ডিটেইলস-এন্টি-গ্লেয়ার
1. এজি লেপ প্রক্রিয়ার প্রযুক্তিগত ভিত্তি
1.1 বিরোধী-গ্লারের নীতি
অ্যান্টি-গ্লেয়ার আবরণের মূল লক্ষ্য হল পৃষ্ঠের চিকিত্সার মাধ্যমে প্রতিফলিত আলোর হস্তক্ষেপ কমানো এবং স্ক্রীন বা অপটিক্যাল ডিভাইসগুলির দৃশ্যমান স্বচ্ছতা বৃদ্ধি করা। এর বাস্তবায়ন নীতি নিম্নলিখিত দুটি মূল পয়েন্টে বিভক্ত করা যেতে পারে:
আলোর ছড়িয়ে পড়া প্রতিফলনের উপর পৃষ্ঠের মাইক্রোস্ট্রাকচারের প্রভাব
সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে অভিন্ন মাইক্রোস্কোপিক রুক্ষ কাঠামো তৈরি হয়। এই কাঠামোগুলি যখন ঘটনা ঘটে তখন বিভিন্ন কোণে আলোকে বিচ্ছুরিত প্রতিফলিত আলোতে ছড়িয়ে দেয়, সরাসরি আলোকে মানুষের চোখে প্রবেশ করতে বাধা দেয়, যার ফলে একদৃষ্টি হ্রাস পায়।
মাইক্রোস্ট্রাকচারের নকশা ন্যানো-স্তরের প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে এবং রাসায়নিক এচিং বা শারীরিক জমার মাধ্যমে সঠিকভাবে অর্জন করা যায়।
ট্রান্সমিট্যান্স, রিফ্লেক্টিভিটি এবং অপটিক্যাল স্ক্যাটারিং এর সুষম ডিজাইন
ট্রান্সমিট্যান্স: উচ্চ ট্রান্সমিট্যান্স ছবি বা প্রদর্শিত বিষয়বস্তুর স্পষ্ট দৃশ্যমানতা নিশ্চিত করে।
প্রতিচ্ছবিতা: কম প্রতিফলিততা হল বিরোধী-গ্লারের চাবিকাঠি, এবং এটি সাধারণত 2% এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
অপটিক্যাল স্ক্যাটারিং: পৃষ্ঠের কাঠামোর অভিন্নতা নির্ধারণ করে যে বিক্ষিপ্ত প্রভাব ভারসাম্যপূর্ণ কিনা। অত্যধিক রুক্ষতা ছবিকে অস্পষ্ট করবে, যখন খুব কম রুক্ষতা কার্যকরভাবে একদৃষ্টি কমাতে পারবে না।
এই তিনটি ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য সর্বোত্তম অপটিক্যাল কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য তাত্ত্বিক মডেলিং এবং পরীক্ষামূলক ডিবাগিংয়ের সমন্বয় প্রয়োজন।
1.2 AG আবরণ প্রক্রিয়া শ্রেণীবিভাগ
উত্পাদন পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, AG আবরণ প্রক্রিয়াগুলি প্রধানত নিম্নলিখিত তিনটি প্রকারে বিভক্ত:
রাসায়নিক এচিং প্রক্রিয়া
নীতি: একটি অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করতে নির্দিষ্ট রাসায়নিক বিকারকের মাধ্যমে সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠকে বেছে বেছে ক্ষয় করে।
বৈশিষ্ট্য: গ্লাস সাবস্ট্রেটের বড়-ক্ষেত্র প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, কম প্রক্রিয়া খরচের সাথে, কিন্তু এচিং সমাধানগুলির চিকিত্সা এবং পরিবেশগত সুরক্ষা হল মূল চ্যালেঞ্জ।
PVD (শারীরিক বাষ্প জমা) প্রযুক্তি
নীতি: লক্ষ্যবস্তুতে বোমাবর্ষণ করতে উচ্চ-শক্তি আয়ন ব্যবহার করুন যাতে উপাদানের পরমাণুগুলি একটি অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট ফিল্ম তৈরি করতে সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে জমা হয়।
বৈশিষ্ট্য: ডিপোজিশন প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত নিয়ন্ত্রণযোগ্য এবং উচ্চ-অন্তিম প্রদর্শন এবং অপটিক্যাল সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত, তবে সরঞ্জামের দাম বেশি।
সল-জেল পদ্ধতি এবং স্প্রে করার প্রক্রিয়া
নীতি: তরল সোলের আবরণ এবং জেলেশন দ্বারা একটি পাতলা ফিল্ম তৈরি করুন।
বৈশিষ্ট্য: বাঁকা স্তরগুলিতে প্রয়োগ করা সহজ, বাঁকা পর্দা বা জটিল আকারের জন্য উপযুক্ত, কিন্তু অভিন্নতা এবং স্থায়িত্ব নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন।
2. এজি আবরণ প্রক্রিয়া
2.1 স্তর নির্বাচন এবং পৃষ্ঠ pretreatment
সাবস্ট্রেট বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণ
গ্লাস সাবস্ট্রেট: উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তিশালী রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, আর্কিটেকচার, অপটিক্স এবং উচ্চ-প্রান্ত প্রদর্শন ক্ষেত্রগুলির জন্য উপযুক্ত।
প্লাস্টিক সাবস্ট্রেট: লাইটওয়েট এবং নমনীয়, ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স ক্ষেত্রে উচ্চতর ডিজাইনের স্বাধীনতা প্রদান করতে পারে, তবে স্ক্র্যাচ করা সহজ এবং অতিরিক্ত শক্তকরণের চিকিত্সার প্রয়োজন।
পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং রুক্ষ চিকিত্সা
পরিষ্কারের পদক্ষেপ: আবরণ আনুগত্য নিশ্চিত করতে পৃষ্ঠের ধুলো এবং গ্রীস অপসারণ করতে আয়ন পরিষ্কার, অতিস্বনক পরিষ্কার এবং অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করুন।
রুক্ষকরণ প্রক্রিয়া: রাসায়নিক ক্ষয় বা প্লাজমা ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে একটি মাইক্রোস্কোপিক রুক্ষ কাঠামো তৈরি করুন, অ্যান্টি-গ্লার ইফেক্টের ভিত্তি স্থাপন করে।
2.2 আবরণ জমা এবং বেধ নিয়ন্ত্রণ
আবরণ উপকরণ নির্বাচন
সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে সিলিকন ডাই অক্সাইড (SiO₂) এবং ন্যানো অক্সাইড, যার উচ্চ আলোক প্রেরণ এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং অপটিক্যাল এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির দ্বৈত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
আবরণ বেধ নিয়ন্ত্রণ
বেধের পরিসীমা সাধারণত 50 এবং 200 ন্যানোমিটারের মধ্যে হয়:
পাতলা আবরণ (<100nm) improve transmittance.
Thick coatings (>100nm) অ্যান্টি-গ্লার ইফেক্ট বাড়ায়, কিন্তু স্বচ্ছতা কমাতে পারে।
অভিন্নতা নিশ্চিত করতে রিয়েল টাইমে জমার বেধ নিরীক্ষণ করতে একটি উপবৃত্তাকার বা হস্তক্ষেপ মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করুন।
2.3 পোস্ট-প্রসেসিং এবং কার্যকরী বর্ধন
কঠিনীকরণ চিকিত্সা
দৈনিক ব্যবহারের সময় পরিধান রোধ করতে আবরণের কঠোরতা এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে UV নিরাময় বা তাপ নিরাময় প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।
অ্যান্টি-ফিঙ্গারপ্রিন্ট এবং অ্যান্টি-ফাউলিং ফাংশন
সুপার হাইড্রোফোবিক স্তরটি AG আবরণের উপরিভাগে চাপানো হয় যাতে আঙ্গুলের ছাপ এবং দাগগুলিকে মেনে চলা কঠিন হয়, পাশাপাশি পরিষ্কার করা সহজ হয়।
3. এজি আবরণ কর্মক্ষমতা বিশ্লেষণ
3.1 অপটিক্যাল কর্মক্ষমতা
মূল সূচক
প্রতিফলন: 2% এর কম, পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং উপাদান প্রতিসরাঙ্ক সূচক নিয়ন্ত্রণ করে অর্জিত।
ট্রান্সমিট্যান্স: 90% এর উপরে, আবরণের বেধ এবং উপাদানের স্বচ্ছতা অপ্টিমাইজ করে বিরোধী-একদম এবং স্বচ্ছতার ভারসাম্য বজায় রাখা প্রয়োজন।
পরিমাপযোগ্য মূল্যায়ন পদ্ধতি
প্রতিফলন পরীক্ষা: বিভিন্ন তরঙ্গদৈর্ঘ্যে প্রতিফলিত আলোর তীব্রতা পরিমাপ করতে একটি স্পেকট্রোফটোমিটার ব্যবহার করুন।
ট্রান্সমিট্যান্স পরীক্ষা: আলোক সঞ্চালন নির্ণয় করতে সমন্বিত গোলক পদ্ধতি ব্যবহার করুন।
3.2 যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং আনুগত্য
কঠোরতা পরীক্ষা: পেন্সিলের কঠোরতা 6H এর চেয়ে বেশি বা সমান।
আনুগত্য পরীক্ষা: আবরণের দৃঢ়তা শত গ্রিড পদ্ধতি এবং পিলিং পরীক্ষা দ্বারা পরীক্ষা করা হয়।
উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশের অধীনে স্থিতিশীলতা
দীর্ঘ-মেয়াদী ব্যবহারের সময় আবরণের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে ত্বরান্বিত বার্ধক্য পরীক্ষা 85 ডিগ্রি /85% আর্দ্রতার অধীনে করা হয়।
3.3 বহুমুখী বৈশিষ্ট্য
অ্যান্টি-ফিঙ্গারপ্রিন্ট এবং অ্যান্টি-ফাউলিং ফাংশন
আঙ্গুলের ছাপ আনুগত্যের হার কমাতে সুপার-হাইড্রোফোবিক পদার্থ (যেমন ফ্লোরাইড আবরণ) ব্যবহার করুন, এবং জলের যোগাযোগের কোণটি 110 ডিগ্রির চেয়ে বড় বা সমান।
অ্যান্টি-আল্ট্রাভায়োলেট এবং অ্যান্টি-নীল আলোর আবরণ
অতিবেগুনী রশ্মিকে অবরুদ্ধ করতে একটি বিশেষ কার্যকরী স্তর যোগ করুন এবং চোখের ছোট-তরঙ্গ নীল আলোর ক্ষতি কমিয়ে দিন।
4. এজি লেপ প্রক্রিয়ার প্রযুক্তিগত অসুবিধা
4.1 উচ্চ ট্রান্সমিট্যান্স এবং কম প্রতিফলনের মধ্যে ভারসাম্য
পৃষ্ঠের রুক্ষতা নিয়ন্ত্রণ
মাইক্রো-ন্যানো কাঠামো খুব বড়: দুর্বল ট্রান্সমিট্যান্স।
মাইক্রো-ন্যানো কাঠামো খুবই ছোট: অপর্যাপ্ত একদৃষ্টি হ্রাস। সিমুলেশন অপ্টিমাইজেশানের মাধ্যমে সর্বোত্তম আকার খুঁজে পাওয়া দরকার।
স্বচ্ছতা অপ্টিমাইজেশান
ডিসপ্লে স্ক্রীন বা অপটিক্যাল ডিভাইসের উচ্চ-ডেফিনেশন ডিসপ্লে ইফেক্ট নিশ্চিত করুন-এন্টি গ্লেয়ার অবস্থার অধীনে।
4.2 অভিন্নতা এবং বড়-ক্ষেত্র প্রক্রিয়াকরণের চ্যালেঞ্জ
বাঁকা পৃষ্ঠ এবং বড়-আকারের কাচ প্রক্রিয়াকরণ
আবরণ বেধ এবং কর্মক্ষমতা সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম বিকাশ.
উত্পাদন প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা
লেপ পরামিতি সনাক্ত করতে এবং ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটি কমাতে অনলাইন পর্যবেক্ষণ প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।
4.3 মাল্টি-ফাংশনাল ইন্টিগ্রেশনের জটিলতা
অ্যান্টি-গ্লেয়ার, অ্যান্টি-ফিঙ্গারপ্রিন্ট, এবং অ্যান্টি-স্ক্র্যাচ ফাংশনগুলিকে একীভূত করার জন্য যৌগিক উপকরণ এবং বহু-স্তর কাঠামো নকশা প্রয়োজন, যেখানে খরচ এবং প্রক্রিয়ার অসুবিধা নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
5. এজি লেপ প্রযুক্তির সাধারণ প্রয়োগ
5.1 কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স
স্মার্টফোন, ট্যাবলেট এবং নোটবুক স্ক্রিন: বর্ধিত পঠনযোগ্যতা এবং সূর্যের আলোতে পরিষ্কার প্রদর্শন।
পরিধানযোগ্য ডিভাইস: প্রতিফলন হ্রাস করার সময় স্পর্শ অভিজ্ঞতা উন্নত করুন।
5.2 অটোমোবাইল এবং পরিবহন শিল্প
ইন্সট্রুমেন্ট প্যানেল এবং কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ পর্দা: শক্তিশালী আলোতে দৃশ্যমানতা বজায় রাখুন এবং একদৃষ্টি প্রতিরোধ করুন।
রিয়ারভিউ মিরর এবং গাড়ির জানালা: নিরাপত্তা এবং চাক্ষুষ আরাম উন্নত করুন।
5.3 অপটিক্স এবং আর্কিটেকচার
চশমার লেন্স এবং টেলিস্কোপ: চিত্রের স্বচ্ছতা উন্নত করুন এবং আলোর হস্তক্ষেপ হ্রাস করুন।
আর্কিটেকচারাল গ্লাস: অভ্যন্তরীণ আলো অপ্টিমাইজ করুন, আলো দূষণ হ্রাস করুন এবং শক্তি সঞ্চয় করুন।
নিবন্ধের উৎস:
https://www.mat-cn.com/newsinfo/7857609.html